全预混壁挂炉安装有讲究！这5个细节没做好，影响使用效果
全预混壁挂炉因高效节能受青睐，但安装细节若不到位，不仅会降低使用效果，还可能埋下安全隐患。以下5个关键细节，安装时需重点关注，用户也应做好监督。
常见错误案例：部分安装人员图省事，将烟道直接贴墙安装，未预留合理倾斜角度，且选用普通铁皮烟道。冬季大风时，冷风易倒灌进壁挂炉，导致频繁熄火；普通铁皮烟道长期接触高温烟气和冷凝水，半年就出现锈蚀漏洞，烟气泄漏风险极高。
正确做法：烟道需采用耐腐蚀的不锈钢材质，安装时要保证1%-3%的倾斜度，室外端略低于室内端，防止冷凝水倒流。同时，室外烟道出口需加装防风帽，避免大风倒灌，且烟道长度不宜超过6米，减少阻力确保排烟顺畅。
常见错误案例：安装时，安装人员用劣质PPR管连接水路，且接口处未做好热熔密封。使用1个月后，接口处漏水，不仅泡坏了地板，还导致壁挂炉因缺水频繁停机。
正确做法：管道连接需选用耐高温、抗压的国标PPR管或铝塑复合管。水路接口要进行热熔焊接，焊接后需做打压测试，压力保持0.8MPa，30分钟内压力下降不超过0.05MPa才算合格；燃气管道则需用专用燃气波纹管，接口处用肥皂水检测，确保无漏气。
常见错误案例：有些安装人员调试水压时过于随意，将水压调至0.05MPa（低于标准），导致壁挂炉加热时水循环不畅，出热水量小；还有人误将水压调至1.2MPa（高于标准），造成安全阀频繁漏水，缩短壁挂炉使用寿命。
正确做法：全预混壁挂炉正常工作水压范围为0.1-0.3MPa。调试时，打开补水阀，观察压力表，待指针稳定在0.15-0.2MPa（最佳区间）时，关闭补水阀，再启动壁挂炉试运行，确认水压无明显波动即可。
常见错误案例：有用户为节省空间，将壁挂炉安装在密闭的橱柜内，且橱柜内未预留通风孔，也未给壁挂炉周围留出散热距离。使用一段时间后，壁挂炉因散热不良频繁报错停机，橱柜内壁也被高温烤得变形。
正确做法：壁挂炉安装空间需满足通风和散热需求：安装位置需预留至少10cm的侧面及顶部散热空间，底部距离地面不低于15cm；若安装在橱柜内，橱柜必须开设上下两个通风孔（每个孔面积不小于100cm²），保证空气流通。
常见错误案例：个别安装人员图方便，将壁挂炉电源插在没有接地的插座上，且电源线路与燃气管道并行敷设。一旦壁挂炉出现漏电故障，无接地保护会引发触电风险；电源与燃气管道并行，也可能因线路老化产生电火花，存在安全隐患。
正确做法：电路连接需严格遵循安全规范：壁挂炉必须使用有可靠接地的专用插座（接地电阻不大于4Ω），电源线路需单独布线，避免与燃气管道、水路管道并行或交叉；同时，确保电源电压稳定在220V±10%范围内，防止电压不稳损坏壁挂炉电器元件。
以上5个细节直接影响使用效果和安全性。建议用户安装时全程在场监督，对照正确做法核查每个环节，若发现安装人员操作不规范，及时要求整改，避免后期出现麻烦。
